Vezetés előtt ellenőrizze az örvénykamrát, hogy az ajtó szorosan zárva van-e, nehogy homok és kő kirohanjon az örvénykamra megfigyelő ajtaján és veszélyt okozzon.
Vezetés előtt ellenőrizze az örvénykamrát, hogy az ajtó szorosan zárva van-e, nehogy homok és kő kirohanjon az örvénykamra megfigyelő ajtaján és veszélyt okozzon.
Ellenőrizze a járókerék forgásirányát, a bemenet irányából a járókereket az óramutató járásával ellentétes irányba kell forgatni, ellenkező esetben a motor huzalozását kell beállítani.
A homokgyártó gép és a szállítóberendezés indulási sorrendje: kiürítés → homokgyártó gép → betáplálás.
A homokgyártó gépet terhelés nélkül kell beindítani, és normál működés után adagolható.A leállítási sorrend az indítási sorrend ellentéte.
A betáplált részecskék szigorúan a rendelkezések követelményeinek megfelelően a megadottnál többet nem engednek be a homokgyártó gépbe, ellenkező esetben a járókerék kiegyensúlyozatlanságát és a járókerék túlzott kopását, az alap a járókerék csatornájának eltömődését és a központi adagolócső, hogy a homokgyártó gép ne tudjon normálisan működni, úgy találta, hogy az anyag nagy részét időben el kell távolítani.
A gép kenése: használja a szükséges speciális autózsírt, adjon hozzá a csapágyüreg 1/2-2/3-át, és a homokgyártó gép minden egyes műszakához adjon hozzá megfelelő mennyiségű zsírt.
Modell | A járókerék forgási sebessége (r/perc) | Maximális adagolási méret (mm) | Átbocsátóképesség (t/h) (Teljes etetőközpont / középpont plusz vízesés etetés) | Motor teljesítmény (kw) | Teljes méretek (mm) | |
VC726L | 1881-2499 | 35 | 60-102 | 90-176 | 110 | 3155x1941x2436 |
VC726M | 70-126 | 108-211 | 132 | |||
VC726H | 96-150 | 124-255 | 160 | |||
VC730L | 1630-2166 | 40 | 109-153 | 145-260 | 180 | 4400x2189x2501 |
VC730M | 135-200 | 175-340 | 220 | |||
VC730H | 160-243 | 211-410 | 264 | |||
VC733L | 1455-1934 | 55 | 165-248 | 215-415 | 264 | 4800x2360x2891 |
VC733M | 192-286 | 285-532 | 320 | |||
VC733H | 238-350 | 325-585 | 2*200 | |||
VC743L | 1132-1504 | 60 | 230-346 | 309-577 | 2*200 | 5850x2740x3031 |
VC743M | 246-373 | 335-630 | 2*220 | |||
VC743H | 281-405 | 366-683 | 2*250 | |||
VC766 | 1132-1504 | 60 | 330-493 | 437-813 | 2*280 | 6136x2840x3467 |
VC766L | 362-545 | 486-909 | 2*315 | |||
VC766M | 397-602 | 540-1016 | 2*355 | |||
VC788L | 517-597 | 65 | 460-692 | 618-1154 | 2*400 | 6506x3140x3737 |
VC788M | 560-848 | 761-1432 | 2*500 | |||
VC799L | 517-597 | 65 | 644-967 | 865-1615 | 2*560 | 6800x3340x3937 |
VC799M | 704-1068 | 960-1804 | 2*630 |
A VCU7(H) sorozatú függőleges tengelyű ütvetörő műszaki adatai:
Modell | A járókerék forgási sebessége (r/perc) | Maximális adagolási méret (mm) | Átbocsátóképesség (t/h) (Teljes etetőközpont / középpont plusz vízesés etetés) | Motor teljesítmény (kw) | Teljes méretek (mm) | |
VCU726L | 1881-2499 | 55 | 86-143 | 108-211 | 110 | 3155x1941x2436 |
VCU726M | 98-176 | 124-253 | 132 | |||
VCU726H | 132-210 | 143-300 | 160 | |||
VCU730L | 1630-2166 | 65 | 150-212 | 162-310 | 2×90 | 4400x2189x2501 |
VCU730M | 186-280 | 203-408 | 2×110 | |||
VCU730H | 220-340 | 245-480 | 2×132 | |||
VCU733L | 1455-1934 | 80 | 230-338 | 255-497 | 2×132 | 4800x2360x2891 |
VCU733M | 268-398 | 296-562 | 2×180 | |||
VCU733H | 327-485 | 373-696 | 2×200 | |||
VCU743L | 1132-1504 | 100 | 305-467 | 362-678 | 2×200 | 5850x2740x3031 |
VCU743M | 335-506 | 379-746 | 2×220 | |||
VCU743H | 375-540 | 439-800 | 2×250 |
A felsorolt zúzókapacitások a közepes keménységű anyagok azonnali mintavételén alapulnak.A fenti adatok csak tájékoztató jellegűek, kérjük, forduljon mérnökeinkhez az adott projektek berendezéseinek kiválasztásához.
Megjegyzés: 1. A VC7H sorozat egy elektromos hidraulikus szivattyúállomás, a VC7 sorozat pedig egy kézi hidraulikus szivattyúállomás;
2. A VCU7 (H) egy nyitott járókerék alacsony kopásállóságú anyagokhoz;A VC7 (H) egy kerek járókerék nagy kopásállóságú anyagokhoz.
Szikla üllőn kerek rotorral
Alkalmazási kör: minden kőzettípus és a leginkább koptató anyagok.
Jellemzők: a zárt rotor és a négyzet alakú üllők egyesítik a rotor köszörülési hatását az üllők nagy hatékonyságú csökkentésével.
Szikla sziklán kerek rotorral
Alkalmazási kör: minden kőzettípus és a leginkább koptató anyagok.
Jellemzők: a zárt rotor és kőzetdoboz konfiguráció kőzet aprítást okoz, ami a legjobb formájú anyagot eredményezi a legalacsonyabb kopási költséggel.
Szikla üllőn nyitott rotorral
Alkalmazási tartomány: nagy adagolású, enyhe és közepesen koptató anyagok.
Jellemzők: a nyitott rotor és az üllőn lévő szikla konfiguráció nagy termelési mennyiséget, nagy redukciós arányt és nagy előtolási méretet biztosít egyenlő feltételek mellett.
Az anyagok függőlegesen nagy sebességgel forognak a járókerékbe.A nagy sebességű centrifugális erő hatására az anyagok nagy sebességgel csapódnak az anyag másik részéhez.Kölcsönös ütközés után az anyagok a járókerék és a ház között ütköznek és dörzsölődnek, majd egyenesen az alsó részből távoznak, így zárt, többszörös ciklust alkotnak.A végterméket szűrőberendezés ellenőrzi, hogy megfeleljen a követelményeknek.