700-800 TONNA ÓRA MÉSZKŐZÚZÓKŐ GYÁRTÁSI SOR RÉSZLETEI
TERVEZÉSI KIMENET
700-800 TPH
ANYAG
Közepesen kemény és lágy kőzetek, például mészkő, dolomit, márga, kalcit, homokkő és klinker durva aprítása, közepes zúzás és finom zúzás
ALKALMAZÁS
A vegyipari, cement-, építőipari, tűzálló anyagokat és más ipari ágazatokat különféle közepesen kemény anyagok durva, közepes zúzás és finom aprítására használják.
BERENDEZÉSEK
Vibrációs adagoló, pofadaráló, ütvetörő, vibrációs szita, szállítószalag
ALAPVETŐ ELJÁRÁS
Az első lefúvatás a hegyi kőről az adagolón keresztül egyenletesen adagoló pofás zúzó előzetesen megtört, a félkész termékek durva zúzása után szalagos szállítószalaggal az ellentámadást végző zúzógép tovább törve, a kő másodlagos zúzása után szalagos szállítószalaggal a szita különböző specifikációinak kiszűrése kövek, kielégítik az ügyfelek kavicshalom szemcseméret iránti igényét szalagos szállítószalaggal a késztermékig, A felső szitaháló méreténél nagyobb kövek a szalagos szállítószalagon keresztül visszakerülnek az ütőzúzóba az újrazúzás céljából, zárt kört képezve ciklus.
sorozatszám | név | típus | teljesítmény (kw) | szám |
1 | vibráló képernyő | ZSW6018 | 37 | 1 |
2 | pofadaráló | CJ4763 | 250 | 1 |
3 | függő etető | GZG125-4 | 2x2x1,5 | 2 |
4 | ütődaráló | CHS6379 | 2x560 | 2 |
5 | ütődaráló | CHS5979 | 440 | 1 |
6 | vibráló képernyő | 4YK3075 | 3x30x2 | 3 |
sorozatszám | szélesség (mm) | hossz (m) | szög (°) | teljesítmény (kw) |
1# | 1400 | 20 | 16 | 30 |
2# | 1400 | 10+29 | 16 | 45 |
3/4#/5# | 1000 | 25 | 16 | 15 |
6# | 1000 | 27 | 16 | 15 |
7-10# | 800 (négy) | 20 | 16 | 11x4 |
11# | 800 | 15 | 16 | 7.5 |
P1-P4# | 800 | 12 | 0 | 5,5x4 |
Megjegyzés: Ez a folyamat csak tájékoztató jellegű, az ábrán szereplő összes paraméter nem jelenti a tényleges paramétereket, a végeredmény a kő különböző jellemzőitől függően eltérő lesz.
Technikai leírás
1. Ezt a folyamatot az ügyfél által megadott paraméterek szerint tervezzük meg.Ez a folyamatábra csak tájékoztató jellegű.
2. A tényleges konstrukciót a terepviszonyokhoz kell igazítani.
3. Az anyag iszaptartalma nem haladhatja meg a 10%-ot, és az iszaptartalom jelentős hatással lesz a kimenetre, a berendezésre és a folyamatra.
4. A SANME technológiai folyamatterveket és műszaki támogatást tud nyújtani az ügyfelek tényleges igényei szerint, valamint nem szabványos támogató alkatrészeket is tervezhet az ügyfelek tényleges telepítési körülményei szerint.